Die Erhöhung der Geschwindigkeit von Hilfsmotoren auf Schiffen kann zu ernsthaften finanziellen Folgen führen. Untersuchungen zeigen, dass die direkten Reparaturkosten in den geprüften Fällen im Durchschnitt etwa 250.000 Dollar betragen. Diese Kosten umfassen Reparaturen, Ersatzteile, Fachkräfte und andere Unterstützungsdienste. Darüber hinaus können die wirtschaftlichen Verluste aufgrund der Inaktivität des Motors die Reparaturkosten übersteigen. In den untersuchten Fällen variierte die Reparaturdauer zwischen 22 und 90 Tagen, was hauptsächlich von der Schwere des Schadens, der Verfügbarkeit von Ersatzteilen und den Garantievereinbarungen abhing.
Wichtige Lektionen aus den Vorfällen
In zwei Fällen wurden Abschaltsignale und Alarme zur Geschwindigkeitssteigerung aktiviert, jedoch verhinderten vorhandene Mängel in der mechanischen Verbindung, dass die Kraftstoffreihe auf null bewegt wurde. Diese Motoren arbeiteten weiter, bis die Besatzung manuell die Kraftstoffzufuhr stoppte. Beide Vorfälle führten zu erheblichen Schäden am Motor, einschließlich Schäden an Lagern, Ventilausrüstung und Kurbelwellenkomponenten. Regelmäßige Überprüfungen des Drehmoments, Inspektionen von Pins und flexiblen Verbindungen sowie Tests mit blauer Farbe hätten diese Mängel verhindern können.
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Bedeutung der Wartung und Sicherheitstests
In einem weiteren Fall wurde ein neuer Aktuator mit falscher Drehung installiert. Weder die Servicetechniker noch die Besatzung bestätigten vor dem Start des Motors die Drehrichtung und Sicherheitsfunktionen. Dies führte zu einer sofortigen Geschwindigkeitssteigerung und erheblichen Schäden. Die anfängliche Theorie war, dass ein zeigender Arm feststeckte, jedoch zeigte das Testen und Trennen vom Regler keinen Mangel. Der Dienstleister akzeptierte später, dass die falsche Einstellung des Aktuators die Hauptursache für dieses Problem war.
In einem weiteren Fall traten erhebliche Schäden an der Stelle auf, wo das widerstandsfähige Zahnrad mit dem Karussell und dem Einstellrad verbunden war. Die Reparaturen umfassten das Öffnen beschädigter Löcher, die Herstellung großer Bolzen und die Nachbearbeitung des Generators. Untersuchungen zeigten, dass beschädigte Geschwindigkeitssensoren mit dem Karussell in Kontakt kamen und das Geschwindigkeitssignal des Motors verloren ging. Daher konnte das Schutzsystem gegen Geschwindigkeitsüberschreitung die Abschaltung nicht einleiten. Auch das Notstopventil war aufgrund abgenutzter O-Ringe defekt und verhinderte die Luftzufuhr zur Bewegung der Kraftstoffreihe in die Nullposition.
Schließlich entdeckte die Besatzung nur wenige Monate nach einer umfassenden Reparatur erhebliche Schäden am Rotor-Kopf. Alle Zylinder, Stangen und Kolben mussten während der 22-tägigen Reparatur ausgetauscht werden.
Die wichtigste Lektion ist, sicherzustellen, dass die Kolbenkränze, Regler, Aktuatoren und Verbindungskits mit dem spezifischen Motorenmodell kompatibel sind, bevor sie installiert werden. Auch vollständige Sicherheitstests des Systems vor der Rückkehr des Motors in den Dienst sind von größter Bedeutung.
Wie man Risiken und Kosten reduziert
Führen Sie nach jeglicher Arbeit an der Steuerung, dem Kraftstoff, dem Regler oder dem Aktuator einen Funktionstest des lokalen Notstopventils durch. Führen Sie Luft in den Stopfzylinder ein und bestätigen Sie, dass die Kraftstoffreihe auf null geht.
Wenn Wartungsarbeiten durchgeführt wurden, fügen Sie die Bestätigung der gewarteten Teile als Punkt auf der Checkliste vor dem Start hinzu. Diese Maßnahmen werden wahrscheinlich dazu beitragen, Abschaltsignale zu identifizieren, jedoch könnten Mechaniker möglicherweise nicht funktionieren, und wenn die Einstellungen von Anfang an falsch sind, können weitere Probleme auftreten.
Überprüfung der Integrität der Verbindung: Wöchentliche Sichtprüfungen und monatliche Drehmoment-/Kontaktbestätigungen werden empfohlen. Kombinieren Sie diese Überprüfungen mit monatlichen Tests, bei denen beobachtet wird, dass die Reihe auf null gezogen wird.
Dokumenten- und Teilemanagement: Führen Sie genaue Aufzeichnungen (Drehmomentwerte, Bilder von blauer Farbe, Bilder der Drehachse, Testblätter zur Geschwindigkeitssteigerung und Härte-/Drehungsergebnisse) auf.
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