Die Gasraffinerie Ilam, als eines der Schlüsselzentren der Gasindustrie des Landes, hat durch die Nutzung der Fähigkeiten einheimischer Fachkräfte wirksame Schritte zur Steigerung der Produktion und zur Selbstversorgung bei der Bereitstellung von lebenswichtigen Komponenten unternommen. Masoud Morshedi, der Leiter dieser Raffinerie, betonte, dass die Durchführung von Reverse-Engineering-Projekten und die lokale Herstellung von häufig verwendeten Teilen nicht nur das Monopol ausländischer Hersteller durchbrochen hat, sondern auch einen schnellen Zugang zu Ersatzteilen und eine schnelle Behebung von Störungen gewährleistet hat.
Steigerung der Produktion und Erreichung neuer Rekorde
Morshedi verwies weiterhin auf das Wachstum der Produktproduktion der Raffinerie und sagte: Im Zeitraum des letzten Jahres (von Oktober 1404 bis 31. September 1405) ist die Produktion von Erdgas um 21 Prozent und die Produktion von Ethan und Rohgas um jeweils 17 Prozent gestiegen. Darüber hinaus hat die Produktion von Kondensaten mit einem Wachstum von 12 Prozent und die Produktion von Schwefel mit einem Anstieg von 29 Prozent neue Rekorde aufgestellt.
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Er erklärte, dass dieses Wachstum in der Produktion, insbesondere im Bereich Schwefel, der als einer der hochwertigsten Schwefel in dem Land gilt, einen erheblichen Einfluss auf die Bereitstellung von Rohstoffen für die Mutterindustrie, insbesondere die Säureproduktion, hat. Die Bereitstellung von hochwertigem, kostengünstigem und nachhaltig zugänglichem Rohstoff spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung der downstream Industrien.
Digitale Transformation und moderne Projekte in der Raffinerie
Morshedi berichtete auch über den Eintritt der Raffinerie in das Zeitalter der digitalen Transformation und fügte hinzu: Im Bereich der Zustandsüberwachung und der zerstörungsfreien Prüfung werden verschiedene Projekte durchgeführt. Dazu gehört der Bau eines drahtlosen Ultraschallsystems zur Online-Überwachung von Korrosion und die Durchführung von Projekten zur Auswertung von industriellen Röntgenfilmen (RT), die die Fehlererkennung um 40 Prozent verbessert und die Prüfzeiten auf ein Drittel reduziert hat.
Im Rahmen der umwelttechnischen Verantwortung hat die Raffinerie durch die Beseitigung von giftigen Verbindungen (BTEX) aus industriellen Abwässern und den Bau von nanophotokatalytischen Absorbern die Umweltstandards verbessert. Darüber hinaus haben Projekte im Energiemanagement und die Rückführung von Abgasen zur Reduzierung von Ressourcenverlusten und Schadstoffen beigetragen.
Schließlich verwies Morshedi auf 14 aktive Forschungsprojekte im Wert von 68 Milliarden Rial, die zur Verringerung der Abhängigkeit von Importen und zur Unterstützung einheimischer wissensbasierter Unternehmen geführt haben. Diese Bemühungen, zusammen mit der Steigerung der Effizienz und der Qualität der Produkte, werden die Grundlage für eine nachhaltige Entwicklung in der Gasraffinerie Ilam bilden.
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