تحول در تولید آهن سبز با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر در سایت‌های موجود
فناوری

تحول در تولید آهن سبز با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر در سایت‌های موجود

تحول سبز در صنعت فولاد: راهی برای کاهش وابستگی به سوخت‌های فسیلی

تصویر: تولید هوش مصنوعی

توسط ۲ دقیقه زمان مطالعه ۳۳,۷۶۳

خلاصهٔ خبر

  • تحول سبز در صنعت فولاد: راهی برای کاهش وابستگی به سوخت‌های فسیلی
  • این خبر نشان‌دهنده تحول در صنعت فولاد است که می‌تواند به کاهش انتشار کربن و وابستگی به سوخت‌های فسیلی کمک کند.
  • ۲.۸ گیگاوات ظرفیت خورشیدی مورد نیاز کارخانه Duisburg

پژوهش‌های جدید نشان می‌دهد که تولیدکنندگان فولاد می‌توانند با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر در سایت‌های تولید موجود، تولید آهن با انتشار کم را آغاز کنند و در عین حال از استفاده از گاز طبیعی و خطر وابستگی طولانی‌مدت به سوخت‌های فسیلی اجتناب کنند.

استفاده از گاز کک به عنوان منبع سوخت

یک یادداشت تحقیقاتی جدید از موسسه اقتصاد انرژی و تحلیل مالی (IEEFA) به بررسی پتانسیل گاز کک (COG) به عنوان منبع سوخت برای تولید آهن مستقیم کاهش یافته (DRI) پرداخته است. این روش به عنوان یک راه کلیدی برای کاهش کربن در تولید آهن و فولاد شناخته می‌شود. این یادداشت نشان می‌دهد که با هدایت COG به سمت تولید DRI، می‌توان هزینه‌ها و انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش داد و تولیدکنندگان فولاد را برای تغییر به هیدروژن سبز آماده کرد.

پروژه‌های DRI و چالش‌های پیش رو

استفاده از DRI در دنیا در حال افزایش است و از سال ۲۰۲۰، پروژه‌های جدید و فعالیت‌های ساخت و ساز به طور قابل توجهی افزایش یافته است. با این حال، بسیاری از پروژه‌های در حال توسعه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در ابتدا از گاز طبیعی استفاده کنند و این ممکن است آنها را به استفاده طولانی‌مدت از سوخت‌های فسیلی متصل کند. به ویژه در اروپا، افزایش قیمت گاز طبیعی مشکلاتی برای این پروژه‌ها ایجاد کرده است.

پژوهش IEEFA یک راه‌حل جایگزین را معرفی می‌کند که در حال حاضر در هند و چین به طور تجاری در حال کار است: استفاده از گازهای تولید شده از عملیات کک‌سازی یا ذوب برای تأمین انرژی کارخانه‌های DRI. COG که یک محصول جانبی از تولید کک از زغال‌سنگ متالورژی (مت) است، سرشار از هیدروژن و متان می‌باشد. معمولاً این گازها در تأسیسات فولادسازی برای تولید برق یا تأمین گرما سوزانده می‌شوند. جایگزینی این استفاده‌ها با انرژی‌های تجدیدپذیر می‌تواند COG را برای تولید DRI در دسترس قرار دهد.

در نهایت، این رویکرد با چالش‌هایی مواجه است، به ویژه در زمینه تأمین انرژی تجدیدپذیر کافی. به عنوان مثال، کارخانه Duisburg شرکت Thyssenkrupp در آلمان برای تأمین مقدار COG مورد نیاز، به حدود ۲.۸ گیگاوات ظرفیت خورشیدی نیاز دارد. همچنین، عدم تعادل در برخورد با واردات و تولید داخلی تحت قوانین قیمت‌گذاری کربن اتحادیه اروپا نیز یکی دیگر از چالش‌ها است.

منبع: hellenicshippingnews.com

چرا این خبر مهم است؟

این خبر نشان‌دهنده تحول در صنعت فولاد است که می‌تواند به کاهش انتشار کربن و وابستگی به سوخت‌های فسیلی کمک کند. با استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر، تولیدکنندگان می‌توانند به سمت تولید پایدارتر حرکت کنند و در عین حال هزینه‌ها را کاهش دهند.

پیشینه

صنعت فولاد یکی از بزرگ‌ترین منابع انتشار گازهای گلخانه‌ای است و به همین دلیل، تغییرات در روش‌های تولید آن از اهمیت بالایی برخوردار است. پژوهش‌های اخیر به بررسی روش‌های نوین تولید آهن با کاهش کربن پرداخته و استفاده از گاز کک به عنوان منبع سوخت را مورد توجه قرار داده است.

اعداد مهم

– ۲.۸ گیگاوات ظرفیت خورشیدی مورد نیاز کارخانه Duisburg